Comment le mélange maître ouvert est produit

La production du mélange maître commence par peser soigneusement les matières premières dans les proportions appropriées et par les mélanger dans une machine d'extrusion, où elles sont chauffées à environ 180 °C pour fondre, ce qui les liquéfie avant d'être forcées à travers un baril avec des vis par une vis et de sortir via la tête de filière dans eau pour le refroidissement avant de le découper en granulés pour la distribution en ensachage. Tous les matériaux utilisés dans les mélanges maîtres répondent aux spécifications standard tout en étant produits à l'aide de produits chimiques et de matériaux respectueux de l'environnement.

Les mélanges maîtres jouent un rôle essentiel dans la production de plastique. Certains ajoutent de la couleur, tandis que d’autres améliorent la résistance ou d’autres propriétés des produits fabriqués à partir de ceux-ci ; Le mélange maître PVC est spécialement formulé pour améliorer la flexibilité et la résistance aux chocs, tandis que le mélange maître PET contribue à rendre le PET plus solide et plus clair. Les mélanges maîtres contribuent également à réduire les coûts de fabrication en remplaçant les additifs coûteux.

Les mélanges maîtres de couleurs sont des mélanges de pigments et de colorants utilisés pour conférer les teintes souhaitées à un produit final. Composé généralement de matières premières en poudre, le mélange maître de couleur peut être teint sous forme liquide ou sèche en utilisant diverses techniques : des systèmes de récupération de solvants pour les solvants organiques peuvent être utilisés ; le cisaillement et la friction peuvent aider à obtenir une bonne dispersion des particules de colorant dans les méthodes sèches.

Les mélanges maîtres doivent répondre à des normes spécifiques pour répondre à diverses applications, en ce qui concerne la précision des couleurs. Leur stabilité dans différents environnements doit également être assurée, ainsi qu'un dosage précis des pigments ; sans oublier ses capacités mouillantes et dispersantes qui assurent son utilisation efficace.

Il existe une gamme de mélanges maîtres sur le marché, et il est essentiel de comprendre leurs fonctions et leurs avantages avant d’en acheter. Par exemple, un mélange maître de graphène peut être ajouté aux polymères afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques et thermiques, rendant ainsi les matériaux thermoplastiques comme le polyéthylène ou le polypropylène plus résistants aux dommages mécaniques et à la dilatation thermique. De plus, le graphène peut également être facilement mélangé avec diverses techniques de traitement en polyoléfines thermoplastiques ; enfin, il existe en plusieurs tailles de plaquettes pour une utilisation dans les matériaux thermoplastiques tels que les matériaux thermoplastiques.

Le produit combine son graphène PureGRAPH à quelques couches avec un support LDPE haute performance pour produire un mélange maître qui peut être ajouté à plusieurs polyoléfines et autres polymères pour améliorer leurs performances et leur rentabilité.

Mélange maître biodégradable se compose de plastique biodégradable tel que le PLA et d’un additif alkylsulfonate métallique. Ce dernier est ajouté via une extrudeuse en ajoutant le mélange maître dans sa trémie, en le mélangeant avec du plastique et en le dosant dans la tête de filière pour le dosage dans les trémies de la tête de filière ; une fois mélangé et dosé dans les têtes de filière, le mélange peut ensuite être granulé à l'aide de granulateurs à brins jusqu'à ce qu'il soit prêt à mouler les produits à partir de celui-ci.

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