
Moulage par injection masterbatch blanc injection de granules en plastique est une sorte de particules en plastique blanche spécialement utilisées dans le processus de moulage par injection. En tant que matière première clé dans le processus de moulage par injection, il peut fournir des effets blancs stables et cohérents pour les produits en plastique. Ce Masterbatch blanc utilise des pigments et des transporteurs de haute qualité pour assurer une bonne dispersion et une bonne compatibilité. Pendant le processus de moulage par injection, le Masterbatch blanc peut être uniformément dispersé dans la fonte de plastique, ce qui rend les produits moulés par injection uniformes et de couleur pure. Moulage par injection White Masterbatch est largement utilisé dans divers domaines qui nécessitent des produits en plastique blanc, tels que les appareils électroménagers, les automobiles, l'électronique, le médecin, etc.
Ce produit est LLDPE en tant que transporteur et le traitement du dioxyde de titane rutile, avec des performances de dispersion, une puissance élevée, peut être utilisé dans l'emballage de film, les pièces d'injection, l'extrusion de feuilles, la salivation de santé, etc., selon les exigences du client pour produire différents contenus de Couleurs MasterBatch.
Moulage par injection Masterbatch blanc est un masterbatch blanc haute performance conçu pour le processus de moulage par injection en plastique. Il utilise un dioxyde de titane à haute concentration (teneur en TiO₂ ≥ 75%) comme colorant central, combiné avec une résine porteuse PE / PP de haute qualité et des aides à la dispersion. Ce produit présente les avantages de base suivants:
Excellentes performances de coloration
La concentration de couleur atteint 1: 25-1: 50 (rapport du matériau MasterBatch / Base), la valeur de la blancheur L * > 95 (norme de laboratoire CIE) et le processus de dispersion dynamique à double vis assure une distribution uniforme des pigments, éliminant efficacement des défauts tels que les taches de couleur et les marques d'écoulement à la surface des parties moulées par injection.
Adaptabilité de processus forte
La plage d'index de fusion (MFI) est de 2 à 35 g / 10 minutes (190 ℃ / 2,16 kg), ce qui convient à divers systèmes de résine tels que HDPE, PP, ABS, etc., et la résistance à la température atteint 260 ℃ / 30 sans jaunissement, répondant aux besoins de moulage par injection à haute vitesse.
Caractéristiques composites fonctionnelles
Des modules fonctionnels modifiés facultatifs tels que l'anti-UV, le retardateur de flammes (grade V-0 UL94), l'antibactérien (certifié ISO 22196), etc. sont disponibles pour une demande dans des champs haut de gamme tels que les intérieurs automobiles, les équipements médicaux (conformes à la FDA 21 CFR) et les boîtiers d'appliance des maisons en plein air.
Garantie de stabilité de qualité
Adoptant le système de contrôle de la qualité double du colorimètre en ligne (ΔE < 0,5) et la détection du contenu des cendres (≤0,03%), la cohérence par lots répond à la norme ASTM D6290, réduisant considérablement le taux de perte de production du client.
Ce produit a réussi la certification du système ISO9001 / 14001 et fournit des services d'adaptation technique gratuits pour aider les clients à atteindre les deux objectifs de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité et de mise à niveau de la qualité.
Usine d Anhui
Usine de Changzhou
Heure d emménagement
production annuelle
Normes brevetées
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