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Changzhou Runyi Nouveau matériau Technology Co., Ltd.
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Pepp granulaire en plastique polyéthylène fonctionnel Open Masterbatch

Pepp granulaire en plastique polyéthylène fonctionnel Open Masterbatch est utilisé pour améliorer diverses propriétés fonctionnelles des matériaux de polyéthylène (PE). PEPP Granular Plastic Polyethylène Open Masterbatch peut fournir de multiples fonctions telles que l'anti-âge, l'antibactérien, l'antistatique, la dureté améliorée, la ténacité améliorée et une résistance à l'usure améliorée. PEPP Granular Plastic Polyethylène fonctionnel Open MasterBatch est facile à ajouter. Il peut entrer dans l'équipement de traitement avec les matières premières en polyéthylène et être dispersé uniformément dans les matériaux de base par la fusion et le mélange. PEPP Granular Plastic Polyethylène fonctionnel Open MasterBatch est utilisé pour fabriquer divers produits en polyéthylène, tels que les matériaux d'emballage, les tuyaux, les fils et les câbles, les pièces automobiles, etc.

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décrire

Open MasterBatch est composé d'une variété d'additifs spéciaux efficaces. Il est traité par une technologie spéciale. Il peut être utilisé pour le traitement des plastiques de polyoléfine (PE.PP), qui peuvent efficacement améliorer les performances d'ouverture (c'est-à-dire anti-adhésion) du produit et les performances de lubrification du processus de traitement.

1. Peut réduire efficacement l'adhésion des produits en plastique polyoléfine:
2. Peut jouer un rôle de lubrification dans le traitement des plastiques polyoléfines:
3. Selon le rapport dosage normal, la transparence du produit ne sera pas affectée.
Le produit et la résine polyoléfine dans la proportion de 1,5% ~ 3% (spécifique en fonction des exigences de performance d'ouverture du produit) mélangées uniformément, puis vous pouvez effectuer un traitement normal.

Pepp granulaire en plastique polyéthylène fonctionnel Open Masterbatch est un MasterBatch multifonctionnel en polyéthylène (PE) conçu pour améliorer les performances de traitement et la fonctionnalité des matériaux en polyéthylène. En ajoutant des additifs fonctionnels spéciaux, ce produit peut améliorer considérablement les propriétés antistatiques, antioxydantes, d'usure et d'autres propriétés des produits en polyéthylène, et est largement utilisée dans l'emballage, l'agriculture, les produits industriels et d'autres champs.

Multifonctionnalité Fournit une résistance antistatique, anti-oxydation, une résistance à l'usure et d'autres propriétés fonctionnelles pour répondre à divers besoins d'application.
Excellente transformation Compatible avec la résine en polyéthylène, offre une bonne fluidité et convient à diverses techniques de traitement telles que le moulage par soufflage, le moulage par injection et l'extrusion.
Dispersibilité élevée Les additifs fonctionnels sont uniformément dispersés, assurant des performances stables du produit.
Écologique et sûr Se conforme aux ROH, à la portée et à d'autres normes environnementales, ce qui le rend non toxique et sûr pour les contacts alimentaires et les applications médicales.
Options de couleur Disponible en couleurs transparentes ou personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Scénarios d'application
Matériaux d'emballage
Utilisé dans la production de films d'emballage alimentaire, de sacs à provisions, de sacs d'emballage industriels, etc.
Fournir des fonctions antistatiques, antioxydantes et autres pour prolonger la durée de vie des matériaux d'emballage.

Films agricoles
Utilisé dans la production de films agricoles tels que des films au sol et des films de serre.
Améliorez la résistance à l'usure et les propriétés anti-âge du film pour s'adapter aux environnements de plein air complexes.

Produits industriels
Utilisé dans la production de produits industriels tels que les tuyaux, les conteneurs et les pièces automobiles.
Améliorez les propriétés mécaniques et la durabilité des produits.

Biens de consommation quotidiens
Utilisé dans la production d'articles ménagers, de jouets, de produits en plastique, etc.
Offrez des options matérielles sûres et respectueuses de l'environnement pour répondre aux besoins des consommateurs.

Apparence Granulaire Granules uniformes, exempts d'impuretés.
Résine porteuse Polyéthylène (PE) Excellente compatibilité avec la résine PE.
Contenu additif fonctionnel 1% -10% Réglable en fonction des exigences fonctionnelles.
Indice de flux de fusion (MFI) 2-20 g / 10 minutes Convient pour le moulage par soufflage, le moulage par injection, l'extrusion et d'autres techniques de traitement.
Densité 0,92-0,96 g / cm³ Près de la densité de la résine PE, assurant une dispersion facile.
Résistance à la chaleur ≤ 120 ° C Convient aux températures de traitement conventionnelles.
Performance antistatique Résistivité de surface ≤ 10 ^ 12 Ω / sq Empêche efficacement l'accumulation statique.
Performance anti-oxydation Se conforme à ASTM D3895 Prolonge la durée de vie des produits.
Conformité environnementale Rohs, atteignez la conformité Non-toxique et sûr pour les contacts alimentaires et les applications médicales.
Conditionnement 25 kg / sac Emballage standard, personnalisable en fonction des exigences des clients.

Avantages du produit
Polvalerie: Un produit répond à plusieurs exigences fonctionnelles et réduit les coûts d'achat et de gestion des clients.
Améliorer les performances du produit: améliorez considérablement la résistance antistatique, anti-oxydation et d'usure des produits en polyéthylène.
Large applicabilité: adapté à une variété de technologies de traitement telles que le soufflage de film, le moulage par injection, l'extrusion, etc.
Protection et sécurité de l'environnement: Conformément aux normes environnementales internationales, adaptées aux contacts alimentaires et aux domaines médical.
Service personnalisé: Fournir des produits personnalisés avec des fonctions et des couleurs différentes en fonction des besoins du client.

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Changzhou Runyi Nouveau matériau Technology Co., Ltd. Oui de gros Fournisseur de mélange maître antiadhésif divisé et OEM/ODM en gros Usine de mélange maître d ouverture de lubrification. Nous avons créé une équipe de recherche et développement pour les projets de tissus soufflés par fusion depuis 2020 et investi dans plusieurs lignes de production pour le mélange maître noir de tissu soufflé par fusion, le mélange maître d électret d huile, le mélange maître d électret de polymère fluorocarboné et le mélange maître d électret d eau. Les produits et électrodes de noir de carbone de notre société sont fabriqués conformément aux normes internationales. Afin de répondre à la demande du marché, nous continuons à développer de nouvelles variétés, contribuons activement à l amélioration des processus et des équipements de production, tout en économisant de l énergie, en réduisant la consommation et en protégeant au maximum l environnement pendant le processus de production. Basée sur les principes d honnêteté et de fiabilité, de coopération gagnant-gagnant et sur les principes d innovation et d excellence technologiques, la société a établi de bonnes relations de coopération à long terme avec de nombreuses entreprises.
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Pepp granulaire en plastique polyéthylène fonctionnel Open Masterbatch Connaissance de l industrie

Lubricative Open MasterBatch peut-elle améliorer l'efficacité de la fabrication en plastique?

L'amélioration de l'efficacité de traitement est un objectif critique dans les opérations de fabrication de plastique, car elle a un impact direct sur la productivité, la rentabilité et la compétitivité globale sur le marché. L'une des méthodes clés utilisées pour améliorer l'efficacité du traitement est l'utilisation de Masterbatch ouvert lubrifiant , un additif spécialisé conçu pour améliorer les propriétés de lubrification et d'écoulement des matières plastiques pendant le traitement. Dans cet article, nous explorerons comment MasterBatch ouvert lubrifiant contribue à une amélioration de l'efficacité de traitement et à une augmentation du débit dans les opérations de fabrication en plastique.
Comprendre Lubricative Open MasterBatch:
Masterbatch ouvert lubrifiant est formulé avec des additifs qui réduisent la friction entre le plastique fondu et l'équipement de traitement, tels que les moules, les matrices d'extrusion et les machines de moulage par injection. En améliorant les propriétés de lubrification et d'écoulement des matériaux plastiques, ce MasterBatch facilite les opérations de traitement plus lisses, conduisant à diverses améliorations de l'efficacité.
Réduction de la friction:
Le frottement est un facteur principal qui peut entraver l'écoulement du plastique fondu pendant le traitement. Des niveaux élevés de frottement peuvent provoquer une distribution inégale des matériaux, une consommation d'énergie accrue et une usure excessive de l'équipement de traitement. Lubricative Open MasterBatch contient des additifs qui réduisent efficacement les frictions, permettant au plastique fondu de s'écouler plus librement par l'équipement de traitement avec une résistance minimale.
Propriétés d'écoulement améliorées:
Les additifs présents dans le Masterbatch ouvert lubrifiant améliorent les propriétés d'écoulement du plastique fondu, garantissant une distribution et un remplissage uniformes de moules, de mèches ou de canaux d'extrusion. Cette fluidité améliorée minimise le risque de défauts tels que les vides, les lignes de soudure et les lignes d'écoulement dans les produits finis, améliorant ainsi la qualité globale du produit et réduisant le besoin de repensage ou de ferraille.
Augmentation du débit:
L'un des avantages les plus importants de l'utilisation de MasterBatch ouverts lubriques est le potentiel de débit accrue des opérations de fabrication en plastique. En réduisant le frottement et en améliorant les propriétés d'écoulement, le MasterBatch permet des vitesses de traitement plus rapides et des temps de cycle plus courts. Cela se traduit par des volumes de production plus élevés dans un délai donné, entraînant une augmentation du débit et une amélioration de l'efficacité de fabrication.
Économies d'énergie:
Les propriétés d'écoulement améliorées fournies par Lubricative Open Masterbatch peuvent également entraîner des économies d'énergie pendant les opérations de traitement du plastique. La frottement réduit et le flux de matériaux plus lisse nécessitent moins d'énergie pour entraîner des équipements de traitement, tels que des machines ou des extrudeurs de moulage par injection. En conséquence, les fabricants peuvent réaliser des économies de coûts associées à une consommation d'énergie plus faible et à des dépenses d'exploitation réduites.
Cohérence et fiabilité:
Lubricative Open MasterBatch est conçue pour maintenir des caractéristiques de performance cohérentes entre les différents lots, assurant la fiabilité des processus de production. Les fabricants peuvent s'appuyer sur le comportement prévisible du MasterBatch pour obtenir des résultats cohérents sur les produits et le traitement, réduisant ainsi la variabilité et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.
En résumé, Lubricative Open MasterBatch joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de traitement et l'augmentation du débit dans les opérations de fabrication de plastique. En réduisant le frottement, en améliorant les propriétés d'écoulement et en favorisant la distribution uniforme des matériaux, cet additif spécialisé permet des vitesses de traitement plus rapides, des volumes de production plus élevés et une qualité de produit améliorée. De plus, les économies d'énergie et les avantages opérationnels associés à un Masterbatch ouvert lubrifiant contribuent à la rentabilité et à la compétitivité de l'industrie des plastiques. Alors que les fabricants continuent de hiérarchiser l'efficacité et la durabilité, l'adoption de MasterBatch ouverte lubrifiant restera probablement une stratégie clé pour optimiser les opérations de traitement plastique à l'avenir.