
MELTBLOWN MASTERBATCH est un additif spécialisé utilisé dans la production de tissus non tissés à mouton, qui sont essentiels pour les applications de filtration, médicale et d'hygiène. Ce Masterbatch améliore les propriétés des fibres de polypropylène (PP), améliorant l'écoulement de la fusion, l'efficacité de filtration et les performances de la barrière. En raison de son rôle dans la fabrication de tissus en fusion de fonds de haute qualité, il est devenu indispensable dans des industries telles que les soins de santé (masques de visage, les robes chirurgicales) et la filtration industrielle (filtres HEPA, systèmes de filtration aérienne et liquide).
Le tissu non tissé à fonds fonds est la couche de filtrage centrale dans les masques faciaux médicaux et chirurgicaux, y compris les respirateurs N95. Le MasterBatch utilisé dans ce processus garantit:
Efficacité de filtration élevée - Structure des fibres optimisées pour bloquer les particules en suspension dans l'air, y compris les bactéries et les virus.
Basse pression de pression - assure la respirabilité tout en maintenant les performances de filtration.
Propriétés antistatiques et hydrophobes - améliore le confort et empêche l'absorption de l'humidité.
Diamètre cohérent de la fibre - critique pour les performances de filtration uniformes entre les lots de production.
Les fabricants préfèrent Meltblown MasterBatch avec des additifs tels que le stéarate de calcium (pour une amélioration de la procédabilité) et des agents antiviraux (pour une protection améliorée).
MFI (indice de flux de fusion): généralement entre 1 200 et 1 500 g / 10 minutes pour une formation optimale de fibres.
Additifs: les additifs antibactériens ou de charge d'électret peuvent améliorer la filtration.
Conformité réglementaire: Doit répondre à la FDA, à CE ou à d'autres normes de qualité médicale.
Electret for Mask Masterbatch pour PP Fabrics de fusion Master Batch
Au-delà des masques faciaux, Meltblown MasterBatch est largement utilisé dans les systèmes de filtration industriels et HVAC, notamment:
Filtres HEPA (pour la purification de l'air)
Filtration liquide (pour le traitement de l'eau et la séparation de l'huile)
Filtres à air de cabine automobile
Structure fine des fibres - capture efficacement les particules de micron et de submicron.
Résistance thermique et chimique - adaptée aux environnements difficiles.
Propriétés personnalisables - peuvent être modifiées pour le retard de flamme, l'hydrophobicité ou les besoins antistatiques.
Distribution uniforme du polymère - assure une taille de pores cohérente dans le tissu non tissé.
Débit de fusion élevé - facilite la formation de fibres fines pendant la fuite.
Compatibilité avec le traitement des électrets - Améliore l'efficacité de filtration électrostatique.
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