Processus de fabrication du mélange maître et analyse des technologies clés

Mélange maître fait référence au processus de dispersion uniforme d'additifs, de pigments, de charges, etc. à haute concentration dans une résine porteuse pour fabriquer un prémélange granulaire. Il est utilisé dans le processus de traitement du plastique, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production, économiser les matières premières et améliorer la contrôlabilité du processus de traitement. Les mélanges maîtres sont largement utilisés dans les domaines de la coloration plastique, de l'amélioration fonctionnelle et de la modification.

Le processus de fabrication du mélange maître comprend généralement les étapes clés suivantes :

1. Préparation des matières premières
Support de résine : La base du mélange maître est la résine, et généralement le même type de résine ou similaire à celui du produit plastique final est sélectionné, tel que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS), etc.
Additifs : Selon le but du mélange maître, sélectionnez les additifs appropriés, les plus courants sont :
Pigments, colorants (pour colorer)
Charges (telles que carbonate de calcium, talc, etc.)
Additifs (antioxydants, absorbeurs d'UV, retardateurs de flamme, agents durcissants, etc.)

2. Mélange
Prémélange : Mélanger les additifs, les pigments ou les charges avec la résine porteuse en proportion. Cette étape est généralement complétée par un mélangeur de poudre sèche ou un mélangeur à grande vitesse pour assurer l'uniformité des matières premières.
Mélange humide : pour certains pigments ou additifs difficiles à disperser uniformément, il peut être nécessaire de les mélanger d'abord par voie humide avec un support liquide, puis de les sécher.

3. Faire fondre l'extrusion
Processus de fusion : les matériaux prémélangés sont placés dans une extrudeuse à double vis ou une extrudeuse à vis unique, et la résine porteuse et les additifs sont entièrement mélangés via un processus de plastification par fusion à haute température pour obtenir une dispersion uniforme.
Contrôle de la température : Dans ce processus, le contrôle de la température est crucial. Une température trop élevée ou trop basse peut affecter la qualité du mélange maître, notamment l'effet de dispersion des pigments et des additifs.

4. Granulation
Refroidissement et granulation : Après extrusion, le mélange fondu entre dans un réservoir de refroidissement par eau pour refroidissement et solidification, puis est découpé en granulés par un granulateur. La taille des pellets est généralement de 2 à 4 mm.
Séchage : certains mélanges maîtres peuvent contenir une certaine quantité d'humidité après la granulation et doivent être traités par un équipement de séchage (tel qu'un séchoir à lit fluidisé) pour garantir que le mélange maître n'absorbe pas l'humidité et évite d'affecter son utilisation ultérieure.

5. Contrôle qualité
Inspection de la taille des particules : vérifiez la distribution granulométrique du mélange maître pour vous assurer que les particules sont uniformes et répondent aux exigences de production.
Test de couleur et de dispersion : Pour le mélange maître de couleur, la dispersion et la différence de couleur du pigment doivent être vérifiées.
Test de performance : comme tester l'efficacité des additifs, la fluidité de la fonte du plastique, etc.
Test de stabilité : certains produits de mélange maître doivent également être testés pour leur stabilité thermique, leur stabilité à la lumière, leurs propriétés mécaniques, etc.

6. Emballage et stockage
Le mélange maître fini doit être correctement emballé, généralement dans des sacs en plastique, des sacs en papier ou des sacs géants, et stocké dans un endroit sec, frais et bien ventilé pour éviter l'humidité et la dégradation.

7. Demande
Dans les applications réelles, les mélanges maîtres sont généralement traités avec des plastiques de base (tels que le polyéthylène, le polypropylène, etc.) dans des machines de moulage par injection, des extrudeuses et d'autres équipements. Après chauffage et fusion, les additifs contenus dans le mélange maître seront uniformément dispersés dans le produit plastique final.

Le processus de fabrication du mélange maître est un processus de haute précision qui nécessite un contrôle strict de la température, de la pression et du rapport de mélange à chaque maillon pour garantir que la qualité du mélange maître répond aux normes attendues. Grâce à ce procédé, diverses propriétés fonctionnelles et décoratives peuvent être conférées aux produits en plastique sans modifier le substrat plastique.

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