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Changzhou Runyi Nouveau matériau Technology Co., Ltd. Oui Chine Fabricant de mélanges maîtres à base de polymères et sur mesure fournisseur de mélange maître, Nous avons créé une équipe de recherche et développement pour le projet de tissu soufflé par fusion depuis 2020 et investi dans plusieurs lignes de production pour le mélange maître noir de tissu soufflé par fusion, le mélange maître d'électret à base d'huile, le mélange maître d'électret en polymère fluorocarboné et le mélange maître d'électret à base d'eau. Les produits et électrodes de noir de carbone de notre société sont fabriqués conformément aux normes internationales. Afin de répondre à la demande du marché, nous continuons à développer de nouvelles variétés et travaillons activement à l'amélioration des processus et des équipements de production, tout en maximisant les économies d'énergie, la réduction de la consommation et la protection de l'environnement pendant le processus de production. Basée sur le principe de l'honnêteté et de la fiabilité, de la coopération gagnant-gagnant et du principe de l'innovation et de l'excellence technologiques, la société a établi de bonnes relations de coopération à long terme avec de nombreuses entreprises.
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Connaissance de l'industrie

Comment améliorer les performances et la stabilité des couleurs des produits en plastique via Polymer MasterBatch?

Masterbatch de base en polymère est un matériau clé pour la modification du plastique et est largement utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques, la résistance aux intempéries, les performances des couleurs et les fonctionnalités des produits en plastique. Le suivant analyse la stratégie d'application et les points techniques de MasterBatch des deux principales directions d'optimisation des performances et de stabilité des couleurs.

1. Technologie clé MasterBatch pour améliorer les performances des produits en plastique

1. Masterbatch fonctionnel améliore les propriétés physiques et chimiques

Optimisation de la propriété mécanique:
Ajouter le Masterbatch renforcé des fibres de verre pour améliorer la résistance à la traction, la rigidité et la résistance à l'impact (applicables aux pièces automobiles et aux boîtiers électroniques).
Utilisez MasterBatch modifié par Elastomer (comme TPE, POE) pour améliorer la flexibilité et la résistance aux fissures fragiles (comme le film d'emballage, le tuyau).

Résistance aux intempéries et anti-âge:
Anti-UV MasterBatch (contenant des stabilisateurs d'éclairage tels que HALS, Absorbants UV) retards le jaunissement et la dégradation des produits extérieurs (tels que les matériaux de construction, les meubles d'extérieur).
Masterbatch antioxydant (phénols, phosphites) empêche la dégradation oxydative lors du traitement à haute température.

Performances d'orage et de sécurité des flammes:
Masterbatch ignifuge sans flamme sans halogène (comme l'hydroxyde d'aluminium, le phosphore issue de la flamme) répond aux normes de protection contre les incendies des appareils électroniques et des matériaux automobiles (tels que UL94 V0).

2. Traiter l'optimisation des performances

Lubrifier la dispersion Masterbatch: améliorer la fluidité de la fonte et réduire l'usure des vis (adaptée aux systèmes à forte remplissage tels que le carbonate de calcium Masterbatch).

MasterBatch antistatique (contenant du carbone conducteur ou un agent antistatique permanent) empêche l'adsorption de la poussière (comme l'emballage électronique, l'équipement médical).

2. Schéma d'application MasterBatch pour assurer la stabilité des couleurs

1. Technologies clés de MasterBatch

Sélection de pigments hautement dispersibles:
Les pigments organiques (comme le bleu de phtalocyanine et le rouge azo) sont aux couleurs vives, mais le processus de dispersion doit être optimisé pour éviter l'agglomération.

Les pigments inorganiques (tels que le dioxyde de titane et l'oxyde de fer) ont une bonne résistance à la température et conviennent au traitement à haute température (comme les plastiques d'ingénierie).

Matchage de résine de transporteur:
Sélectionnez un transporteur compatible avec le substrat (tel que MasterBatch basé sur PP pour les produits PP) pour éviter la différence de couleur ou les précipitations en raison d'une mauvaise compatibilité.

2. Résolvez le problème de stabilité des couleurs

Résistance à la migration:
Utilisez des pigments hautement résistants aux intempéries (comme la quinacridone) ou une technologie de traitement de surface pour empêcher la migration des couleurs à la surface du produit.

Résistance au vieillissement de la chaleur / de la lumière:
Ajouter les stabilisateurs d'éclairage (tels que les hals aminés entravés) et les stabilisateurs de chaleur pour empêcher la décoloration après une utilisation à long terme (comme les intérieurs automobiles, les panneaux extérieurs).

Contrôle de cohérence par lots:
Contrôle strictement la concentration des pigments et le processus de dispersion (comme l'optimisation du cisaillement d'extrusion à double vis) pour assurer la reproductibilité des couleurs.

3. Cas de demande de l'industrie

Industrie des emballages: agent anti-UV transparent PP PP pour prolonger la durée de vie du film d'emballage alimentaire.
Pièces automobiles: Black ABS MasterBatch (contenant du noir de carbone) prend en compte à la fois la profondeur des couleurs et la résistance aux rayures.
Appareils électroniques: PC / ABS FLAME MasterBatch Masterbatch Masterbatch pour répondre aux exigences de l'apparence et de la sécurité.