
Mélanges maîtres ont de nombreuses fonctions importantes dans le traitement quotidien des matériaux, qui sont cruciales pour améliorer la qualité des produits, l’efficacité de la production et la santé des opérateurs. Ce qui suit est une brève analyse des six fonctions principales des mélanges maîtres dans le traitement quotidien des matériaux :
Faire en sorte que le pigment ait une meilleure dispersibilité dans le produit :
Le Masterbatch est un agrégat obtenu en attachant uniformément une quantité extraordinaire de pigment à la résine. Au cours du processus de production, le pigment sera raffiné pour améliorer sa dispersibilité et son pouvoir colorant. Le support du mélange maître est le même que la variété plastique du produit et présente une bonne correspondance. Après chauffage et fusion, les particules de pigment peuvent être bien dispersées dans le plastique du produit, assurant ainsi l'uniformité de la couleur du produit.
Il est propice au maintien de la stabilité chimique du pigment :
Lorsque le pigment est utilisé directement, il est facilement exposé à l'air pendant le stockage et l'utilisation, ce qui entraîne une absorption d'eau, une oxydation et d'autres phénomènes, qui à leur tour affectent la qualité du pigment. Après avoir été transformé en mélange maître, le support de résine isole le pigment de l'air et de l'humidité, ce qui peut efficacement empêcher ces phénomènes de se produire, maintenir la stabilité chimique du pigment et prolonger sa durée de vie.
Assurer la stabilité de la couleur du produit : les particules du Masterbatch sont similaires aux particules de résine, ce qui est plus pratique et plus précis dans le dosage. Ils n'adhéreront pas au récipient lors du mélange, et le mélange avec la résine est également plus uniforme. Cet état de mélange uniforme peut garantir la stabilité de la quantité ajoutée, garantissant ainsi la stabilité de la couleur du produit et évitant l'apparition d'un écart de couleur ou d'une différence de couleur.
Protéger la santé des opérateurs : les pigments sont généralement poudreux, faciles à voler lorsqu'ils sont ajoutés et mélangés, et affecteront la santé des opérateurs après avoir été inhalés par le corps humain. Après avoir utilisé des mélanges maîtres, puisque les pigments ont été enveloppés dans le support de résine, ils ne sont pas faciles à voler, ce qui permet de réduire les risques pour la santé des opérateurs.
Gardez l'environnement propre et ne tachez pas les ustensiles : lors de la production et de l'utilisation des mélanges maîtres, en raison de leur bonne dispersibilité et stabilité, ils ne sont pas faciles à provoquer une pollution par la poussière, ce qui contribue à maintenir l'environnement de production propre. Dans le même temps, puisque les pigments sont enveloppés dans le support en résine, ils ne tacheront pas l'équipement et les ustensiles de production, réduisant ainsi la charge de travail de nettoyage.
Processus simple, changement de couleur facile, gain de temps et de matières premières : lors de l'utilisation de mélanges maîtres pour la coloration, en raison de leur dispersibilité et stabilité uniformes, le processus de coloration peut être simplifié et l'efficacité de la production peut être améliorée. Dans le même temps, étant donné que l'effet colorant du mélange maître est stable et durable, il peut réduire le gaspillage de matières premières et les retouches causés par l'écart de couleur ou la différence de couleur, ce qui permet d'économiser encore du temps et des coûts.
Le mélange maître joue de nombreux rôles importants dans le traitement quotidien des matériaux, qui améliorent ensemble la qualité des produits, l'efficacité de la production et le niveau de santé des opérateurs. Par conséquent, lors de la sélection et de l’utilisation du mélange maître, ses caractéristiques de performance et son champ d’application doivent être pleinement pris en compte pour garantir la qualité et la stabilité du produit.
Masterbatch noir polyvalent de stabilité de haute performance
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