Conductor Carbon Black Masterbatch: propriétés, applications et guide de sélection

Masterbatch en carbone conducteur est un additif spécialisé qui améliore la conductivité électrique dans les plastiques. Il est largement utilisé dans les industries nécessitant un contrôle statique, un blindage EMI ou des propriétés antistatiques.

Granules de qualité universelle communs granules noirs en plastique noir

Qu'est-ce que Masterbatch, maître conducteur en carbone noir?

Le Masterbatch en noir en carbone conducteur est un mélange concentré de particules de noir de carbone dispersées dans une résine porteuse polymère. Lorsqu'il est ajouté aux plastiques pendant la production, il fournit une conductivité électrique cohérente tout en maintenant la résistance et la transformation du matériau.

Avantages clés
Conductivité fiable - offre des propriétés électriques stables pour la dissipation statique et le blindage EMI.
Effectif - plus abordable que les additifs conducteurs à base de métal.
Facile à traiter - compatible avec le moulage par injection, l'extrusion et le moulage par soufflage.
Résistance aux UV - Le noir de carbone protège intrinsèquement les plastiques de la dégradation des UV.
Personnalisable - Les niveaux de conductivité peuvent être ajustés en fonction de la charge de noir de carbone.

Applications
Électronique: boîtiers pour les appareils, les circuits imprimés et les connecteurs pour éviter les dommages statiques.
Automobile: conduites de carburant, capteurs et composants de la batterie nécessitant des propriétés antistatiques.
Équipement industriel: Convoyeur, tuyaux et pièces de machines pour réduire les risques statiques.
Emballage: films et conteneurs pour les produits électroniques ou chimiques sensibles.

Comparaison: Black en carbone vs d'autres additifs conducteurs

Carbon Black Masterbatch offre le meilleur équilibre entre performances, coût et facilité d'utilisation pour la plupart des applications.

Comment sélectionner le bon maître de carbone conducteur Black Masterbatch

Besoins de conductivité - Déterminez si vous avez besoin de propriétés antistatiques (10 ^ 6–10 ^ 9 Ω / sq) ou conductrices (10 ^ 0–10 ^ 4 Ω / sq).
Compatibilité des polymères - Assurez-vous qu'il fonctionne avec votre résine de base (PP, PE, ABS, etc.).
Qualité de dispersion - Les maître de haute qualité empêchent l'agglomération pour des performances cohérentes.
Conformité réglementaire - Vérifiez les certifications ROHS, Reach ou Industrie.